万能测长仪的检定（二）

　　(6)测量轴运动的直线度

　　【要求】不超过15”。

　　[验证方法]使用分度值不大于1”的自准直仪进行验证。

　　验证时，首先在测量轴上安装平面镜。自动准直器通过垫块放置在仪器右侧的导轨上。完成上述安装后，使测量轴处于零位。调整自动准直器，使反射镜反射的图像可以在其视野内看到，对准并读取，然后将测量轴移动20毫米进行对准和读取。任意两个读数之差不超过15”。直线度验证应在两个相互垂直的方向上进行。

　　(7)测量运动中的轴的旋转

　　【要求】不超过90”。

　　[验证方法]使用分度值不大于0.1毫米/米的液位计进行验证。

　　验证时，将千分表或千分尺安装在支架上，支架放置在仪器底座的导轨面上。根据垂直方向的测量状态，调整千分表或千分尺，使其与测量轴上方或下方的母线接触。将仪表对准一定的指示后，使支架靠近导轨，沿导轨水平面垂直移动100 mm，观察仪表上指示的变化。根据水平方向的测量状态，调整千分表或千分尺，使其与测量母线接触。将仪表对准某个指示后，沿底座导轨的垂直面移动支架100 mm，观察仪表上指示的变化。

　　(8)读取装置的划线之间的视差和相对位置

　　【要求】分度线与千分尺刻线、毫米级刻线与螺旋线(或双线)不应有差异或倾斜。毫米刻度的划线应与0.1毫米刻度对称。

　　【验证方法】借助手轮，转动千分尺刻线板，使千分尺刻线板紧靠分度线，并留有适当的光隙。此时，可以观察两个掩模版之间是否有倾斜。观察目镜左右(或上下)侧的指示是否变化。该验证应在千分尺分划板上均匀分布的四个位置进行。

　　移动测量轴，使毫米刻度的划线与任意螺旋线(或双线)对齐，观察目镜上下(或左右)的指示值是否变化，观察毫米刻度的划线是否与0.1毫米刻度对称。这种验证应至少在毫米级分布的3~5个不同位置进行。

　　(9)0.1毫米标尺和千分尺十字线的相对位置

　　【要求】不超过0.1μm

　　[验证方法]移动测量轴，将毫米刻度的划线与0.1毫米刻度的0.5毫米划线对齐，并从千分尺上读取相对于零位的偏移量。

　　(10)读数装置放大倍数的正确性

　　【要求】不超过0.5μm

　　使用中的进口长度测量仪，应验证其读数装置与毫米级的符合性，要求不得超过0.5μm

　　【验证方法】用3块大小分别为1 mm、2mm、3 mm的等份“配对法”验证读数装置放大倍数的正确性。

　　校准水平长度测量仪时，移动测量轴，使测量杆上的球形测量帽接触并调整到正确的状态。将一个1毫米的量块放在两个测量帽之间，旋转千分尺，使其零线与分度线对齐。再次转动尾管的微型螺钉，使毫米刻度的任意毫米刻划线位于0.1毫米刻度的零线位置，并与螺旋线(双线)对齐。然后用一个2 mm的量块替换它，并在0.1 mm刻度的尾线位置将其与螺旋线(双线)对齐。误差r1根据微米级读出。将千分尺的零线与分度线重新对准，转动尾管的微型螺钉，使毫米划线与0.1毫米标尺的零线位移和螺旋线(双线)对准。更换测量帽之间的3 mm量块，按照上述方法对齐，并获取读数r2。放大误差a根据公式(7.3.2)计算，即

　　其中:△ln和△L1分别为终和初始测量块的偏差值(um)；n是对的数量。

　　(11)读数装置返回错误

　　【要求】不应超过0.2μm

　　[验证方法]转动千分尺，使其零线与分度线对齐，移动测量轴，使毫米刻度的毫米划线与螺旋线(或双线)大致对齐。然后旋转千分尺，使螺旋线(或双线)分别与毫米刻划线正反向对齐，根据千分尺读数。每个方向应进行四次对准和读数，取平均值作为该方向的读数，返回误差由正向和反向读数之差决定。

　　返回误差的验证应至少在均匀分布在千分尺上的五个不同位置进行。